LNG主工艺流程大体可分成三个部门
，第一部门是原料油气的预处置
，掌管把原猜中的油和气分离
，凝析油部门要做不变处置
，即把低碳链组分开释出来
，不变后的凝析油（C5+）可贮存表卖。气体部门要脱CO2和H2S等酸性气、脱水和甲醇
，预防后续深冷工段结冰梗塞设备；脱汞以预防侵蚀后续深冷工段设备。第二部门是分离处置后的原料气
，分离出来的C1送后续液化工段
，渣滓NGL持续逐一分离
，别离得到C2, C3, C4贮存表卖
，C5+并入凝析油贮存表卖。第三部门是循环造冷天然气液化的过程。

从井口采出的油气首先经过slug catcher
，解除两相流中的柱塞流
，同时起到气液分离的主张。气相部门直接去下游气体预处置工段。液体进入三相分离罐
，闪蒸出一部门轻组分；油相经不变塔底部出料预热后
，进入不变塔；水相若是上游是注甲醇防水结冰的
，含有甲醇的水相送甲醇回收单元。凝析油在不变塔内把轻组分提取出来
，与分离罐闪蒸出的气体混合
，经压缩机加压后并入气相去酸性气去除单元。不变后的凝析油与进料换热后
，空冷进一步冷却
，送储罐贮存。

酸性气去除单元
，选取MDEA吸收工艺
，重要有两个塔组成。原料气进入吸收塔
，与MDEA贫液充分接触
，酸性气被吸收
，脱酸性气后的原料气去脱水单元。吸收液造成富液
，先进入闪蒸罐
，重要把溶化的原料气闪蒸出来返回到不变塔出口的压缩机入口气液分离罐。富液送溶液再生塔脱酸性气
，脱出的酸性气排出系统去废气处置
，再生后的吸收液冷却后
，送吸收塔循环使用。

脱酸性气后的湿原料气进一步做脱水和脱汞处置。脱除的要求比力高
，通常选取分子筛吸附法
，脱水的分子筛在使用一按功夫后必要在线再生
，再生气取自少量干燥后的气体
，经加热炉加热后送分子筛床层
，带出水分
，之后再生气冷却
，在气液分离器内分离出水分
，气体部门经压缩机加压后返回脱酸性气塔入口循环。脱汞分子筛由于量比力幼
，通常装填量至少要满足一个大建周期代替一次。预处置实现后的原料气送气体分离工段。